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湖南光纤激光切开机在金属加工行业广受推崇的原因,主要是它的出产功率高,以及人工本钱方面的优势。不过也有许多客户运用了一段时间后,发现出产功率并没有太大的改善,这是什么原因造成的呢?下面湖南雕刻机厂家湘雕数控就给我们说下光纤激光切开机出产功率低的原因。
1、没有主动切开工艺
光纤激光切开机在体系上没有主动切开工艺和切开参数数据库。切开操作人员只能手动凭仗经历去进行绘图切开,切开时无法做到主动穿孔和主动切开,都需要人工调整,久而久之,光纤激光切开机的功率自然很低。
2、运用切开方法不适宜
在切开金属板材时没有运用共边、借边、桥接等切开方法。这样切开途径长、切开耗时长,出产功率也就很低,同时耗材运用量也会随之增加,本钱开销高。
3、未运用套料软件
排版切开时未运用套料软件,而是在体系中手动排版,按零件下料次序依次切开。这样会造成板材切开后产生很多的边角料,板材利用率低,并且切开途径未进行优化,切开耗时长,出产功率低。
4、切开功率与实践切开厚度不匹配
未按照切开实践来挑选相应的光纤激光切开机。比如实践需要大批量切开16mm碳钢板,而选购一台3000W功率的切开设备,设备的确能够进行16mm碳钢板切开,但切开速度仅有0.7m/min,并且长时间切开会导致镜片耗材的损坏率提升,甚至会影响到聚焦镜片,湖南雕刻机厂家湘雕数控建议选用6000W功率进行切开加工。